образоваться толстая окалина) и по ее импульсам регулировать температуру в печи. Перед каждой печью первой зоны устанавливается радиационный пирометр, внутри которого располагается термоэлемент, состоящий из большого числа последовательно соединенных термопар. Регулирование осуществляется подачей пневматическим регулирующим клапаном большего или меньшего количества воздуха в каждую печь. Линзы радиационного пирометра следует содержать в чистоте. Аналогичным оборудованием оснащены и остальные 5 зон печи.

Для обеспечения безопасности работы устанавливается дополнительная регулирующая аппаратура. Фотоэлементы снижают подачу топлива и воздуха в течение того времени, когда через печь не проходят нагреваемые изделия. В каждой зоне установлен пирометр, подающий импульс для ограничения поступления горючей смеси к печам этой зоны.

Эта система регулирования работает успешно, хотя некоторые инженеры считают, что печь перенасыщена приборами.

На рис. 146 показана сложная система регулирования температуры при ускоренном нагреве садки. Печи другого типа для быстрого нагрева (рис. 147) также оснащаются сложной системой регулирования. Здесь в печи с толкателем нагреваются небольшие заготовки для горячей штамповки. Для того чтобы штамп был долговечнее, окалина должна быть очень тонкой или вовсе отсутствовать. Данная печь в действительности состоит из четырех отдельных камер, каждая из которых снабжена отдельным регулятором температуры. В каждой камере установлено десять горелок, расположение которых показано на рис. 148, представляющем собой поперечный разрез одной камеры. В случае задержки в работе основного технологического оборудования, например механического молота, горелки отключаются и газоход закрывается. После возобновления работы в первую очередь пускают горелки на конце выдачи из печи. Если же остановка